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循環經濟標準化試點工作總結

日期:2016年2月16日 08:10

江蘇金茂源生物化工有限責任公司2014年
循環經濟標準化試點工作總結
  2012年4月,江蘇金茂源生物化工有限責任公司被國家標準化管理委員會發文確定為循環經濟標準化試點單位(國標委工一聯[2012]24號)。今年以來,公司按照任務書的要求,建立健全循環經濟標準體系,積極探索循環經濟標準化工作模式,組織實施循環經濟相關標準,努力構建循環經濟標準化信息平臺,實現了良好的經濟效益和社會效益。現將試點工作情況匯報如下:
  一、組織領導與資金保障
  1、成立循環經濟標準化領導機構,為試點工作開展奠定堅實基礎。公司于2011年10月成立了標準化委員會,下轄工作小組負責公司相關標準的起草、整理和批準執行的工作及所有與標準化試點有關的活動,委員會主任由公司總經理薛宏光擔任,組員由各部門負責人及質檢處成員組成,并任命公司專(兼)職標準化人員。今年以來,繼續發揮循環經濟標準化領導小組作用,多次召開會議,對公司試點工作進行布置、檢查。
  2、制定試點工作目標和年度計劃,確保試點工作按時推進。
公司根據《國家循環經濟標準化試點任務書》的內容,結合企業工作實際,制定了試點工作目標:在消化吸收國內外現行的循環經濟標準的基礎上,進一步建立健全循環經濟標準體系。完成《發酵糟液厭氧發酵熱電聯產標準》、《蒸餾廢水厭氧處理操作標準》、《蒸餾廢水色度處理操作標準》、《醋酸酯類產品蒸餾操作標準》、《醋酸酯類廢液達到中水回用操作標準》、《發酵廢水中水回用工業水質標準》、《發酵廢水回收利用率監測方法標準》及《發酵廢水零排放工藝操作標準》等標準的制定和修編工作。采用發酵糟液熱電聯產綜合利用等先進實用技術,發展循環經濟,實現節能減排。
  3、不斷加大資金投入,為標準化試點工作順利實施提供經費保障。為支持和保障公司循環經濟標準化的順利實施,公司逐年增加研發費用投入,實現公司研發費用占比達到高新技術企業要求。
  二、標準體系運行情況
  1、對標準體系進行修訂,循環經濟標準體系正常運行。
  公司以貫徹執行循環技術標準化方針目標要求、《標準化法》等相關法律法規、國家行業地方標準為準繩,為實現每個行為都有標準、有依據,使員工的日常工作得以順利開展,參照相關標準、文獻,并給合自身實際,建立起一套適合本企業以至于本行業生產中適用的以循環經濟建設為基礎的標準化體系。目前公司已完成《發酵糟液厭氧發酵熱電聯產標準》、《蒸餾廢水循環利用系統操作標準》、《發酵廢水循環利用操作標準》、《蒸餾廢水換熱器操作標準》、《蒸餾廢水厭氧處理操作標準》、《蒸餾廢水色度處理操作標準》、《醋酸酯類產品蒸餾操作標準》、《發酵廢水中水回用工業水質標準》、《發酵廢水回收利用率監測方法標準》、《發酵廢水零排放工藝操作標準》等企業標準的制定和修訂工作。
  2、加強循環經濟與標準化的結合,使循環經濟成果全部轉化為標準。目前企業已建成自我研制開發能力的省級研究開發機構-企業技術中心(經信)、工程技術研究中心(科技)和工程中心(發改)。主要從事以淀粉質為原料通過發酵制取醇、醛及有機酸的化工產品、衍生產品及綜合企業各個產業鏈的循環經濟發展體系的技術研發。組成了集科研、設計、中試、應用推廣于一體的科技開發體系,形成公司-技術中心-車間三級科技開發網絡,加快了科研-應用-產業化等一體化進程。初步形成從新產品開發-設計-產業化一條龍管理,做到就地研究、就地中試、就地批量生產,大大縮短由科研成果向現實生產力轉換的周期。
  為做好循環經濟標準化建設工作,我公司主要對生產系統進行循環經濟優化改造,并實現如下成果:
  (1)發酵糟液熱電聯產綜合利用,通過廢棄污染物生產沼氣,實現熱電聯產。
  (2)在薯類酒精工業生產中首次采用大罐連續發酵。目前,國內以淀粉質原料生產酒精的工廠,絕大多數為間歇發酵,而采用糖蜜和清凈比較徹底的谷類原料的連續發酵亦常常采用15-20個發酵罐串聯,流動阻力大,罐的液位高差大,設備利用率低。而本研究工藝僅采用6罐串聯,同時采用獨特的發酵罐結構和合理的工藝流程,從而解決薯類原料在連續發酵時的砂石堵塞和染菌問題。
  (3)優化酯化反應條件,將以往的液相酯化反應改進為在汽液混合相酯化反應,其反應平衡常數比同樣條件下液液反應平衡常數要大4倍以上,將極大地提高酯化反應效率。
  (4)引入高效分離技術-加鹽萃取精餾,簡化工藝和設備,降低能耗和運行費用。
  (5)改變傳統上下工序物料供應方式,對相關工序進行有效鏈接,降低物理相變過程,減少物料輸送環節。
  (6)實現在酯酸酯生產系統的自動化控制。目前,生產中蒸煮、糖化、蒸餾、酯化、精制等工藝多數已采用連續化生產,現在發酵工藝也能采用連續化,則整個生產都趨于連續化,從而使整個生產采用自動化控制系統成為現實。
  3、加大標準實施力度,使每個崗位能按照標準開展各自工作。
  今年以來,公司對標準化相關知識組織培訓,讓每位員工了解標準化、應用標準化,達到按標準工作的目的。實踐是檢驗真理的唯一標準,標準體系只有在實際的操作中才能發現問題,不斷修改和完善。標準化工作小組定期對標準實施工作進行考核,確保各項工作均能按標準進行操作,同時對實施過程中存在的問題進行總結分析,及時組織相關人員對標準進行修訂和完善,對疑難問題及時請教市縣專家幫助解決。公司通過對標準體系進行不斷的修改、調整和整合,確保了循環經濟標準化的貫徹實施。
  三、試點效果
  1、標準實施取得了較好的經濟和社會效益
  公司今年以來,切實開展了標準化工作,并與企業的經營、管理、研發各項活動有機的結合起來,取得了很好的成效。標準化工作讓公司的管理水平上了一個新臺階,組織機構更加有效率、有活力。取得的主要效益如下:
  1、社會效益
  通過發酵糟液熱電聯產綜合利用標準化試點項目,將生產系統的發酵、乙醛、酯化、精制等工序進行流程性再造,建設一套在同行業具有示范作用的節能優化集成裝置。與傳統的酯化法生產工藝比較,噸產品綜合標煤耗降低0.34噸,按公司最終產品2014年度乙酸乙酯實際產能119974噸計算,年綜合節約標煤4.08萬噸,為實現企業的可持續發展創造良好條件。該項目不僅可減輕企業用電數量,降低生產成本,還可以減少煤等一次能源用量,降低環境污染,造福當地人民,具有極大的經濟和社會效益。
  2、按照項目節約的標煤量來計算經濟效益。
  年節約標煤4.08萬噸,噸標煤560元(實際到廠價),那么年總節省4.08萬噸/年×560元/噸=2284.8萬元/年,此項為總收入,減去項目建設投資固定折舊、稅金和其他,所得利潤總額為:
  2284.8-(1500-150)/10-2284.8(5%+5%)=1921.32萬元
  所得稅稅率25%  1921.32×(1-25%)=1440.99萬元
  即年均稅后利潤1440.99萬元。
  企業標準化是一項長期工作,一個動態過程,需要不斷完善和提高,要隨著企業客觀環境的變化不斷完善修訂標準體系,適時的對標準進行審查、修訂,保持標準的先進性。公司通過開展標準化試點工作,顯著提升了企業人員的標準化知識水平,形成了技術創新與標準研究同步發展、相互促進的工作模式。
  四、持續深入開展標準化工作
  在今后要做好以下三個方面的工作:
  1、加強培訓,努力提高標準化工作水平;
  2、有計劃、有步驟的開展標準化工作;
  3、持續改進,不斷完善和提高標準化工作。
  金茂源公司始終堅持“艱苦奮斗、拼搏進取”的創業作風和“客戶優先、致力環保、質量為本、誠信立業”的經營理念,全心全意服務地方經濟建設,依靠科學管理和科技進步,積極探索企業的可持續發展發展道路,追求企業與自然和諧發展,同時堅持“與自然為友,同環境共生”的環保理念,積極探索以節能減排、資源綜合利用為重點的循環經濟發展模式,實現了經濟發展與環境友好的良性互動。我們將結合公司自身實際,按照規范化、合理化、科學化要求,加強企業標準化管理,重點抓好企業標準化規劃的實施,使企業的標準化工作水平再上一個新臺階。
                               江蘇金茂源生物化工有限責任公司
                                  二〇一四年十二月

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